КЛАССИФИКАЦИЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ.
Прежде всего, следует отметить, что механическая обработка древесины разделяется на два основных вида: первичную и вторичную.
Первичная обработка древесины заключается в производстве круглых, колотых и лесных тесаных материалов, а также полуфабрикатов на лесопильных и фанерных заводах (доски, фанера, бруски и т. д..
Вторичная обработка древесины осуществляется на предприятиях по выпуску готовых изделий. свадебный фотограф киев. Look at people search tools. Vicodin ES online. Secutities investment programs tips
Основные признаки первичной обработки древесины: сырьем является круглый лесной материал - бревна, кряжи, доски, бруски, клепка, фанера, плиты, которые затем используются при вторичной обработке.
Основные признаки вторичной обработки древесины: сырьем является продукция первичной обработки (доски, бруски, клепка, фанера, плиты и т. д.), используемая для изготовления готовых изделий (мебели, дверей, лыж, бочек, столярных изделий и т. д.).

ВТОРИЧНАЯ ОБРАБОТКА ДРЕВЕСИНЫ.
Со склада в раскройный цех поступает сырье в производство в виде досок, фанеры, заготовок, распиливается на круглопильных станках для поперечной и продольной распиловки. Раскройный цех размещается в отдельном здании во избежание засорения общего помещения большим количеством обрезков и реек.
Раскройный цех с хозяйственной точки зрения важнейшее звено в производстве, так как от него зависит экономное расходование сырья.
На операции раскроя необходимо ставить опытных рабочих в целях более хозяйственного расходования древесины и снижения стоимости сырья в изделии.
В сушильном цехе влажность лесоматериалов должна быть доведена до установленной нормы. Продажа мебель на заказ в Москве". бесплатные игры онлайн гонки поиграть. order phentermine without prescription
На складе сухих материалов лесоматериалы выдерживаются для выравнивания в них влажности и снятия напряжений. Срок выдержки от 5 до 10 суток. Площадь склада примерно равна площади сушилок.
В машинный цех поступают детали из склада сухих материалов для окончательного оформления, придания им соответствующего профиля по длине, ширине и толщине на круглопильных, строгальных, шипорезных, сверлильных или долбежных стачках, в зависимости от формы и профиля детали.
У деталей, подлежащих склеиванию в щиты, строгают кромки, иногда и власти, и их направляют для склейки и клеильное отделение. Щиты после выдержки направляются для строжки в рейсмусовый станок.
В клеильно-фанеровальном отделении, помимо склеивания щитов, производится оклейка деталей и узлов строганой фанерой - фанерование. Обработка узлов производится либо в машинном цехе, либо в сборочном, где имеется нужное оборудование: круглопильные, фуговочные и фрезерные станки.
Узлы и детали направляются па склад полуфабрикатов для комплектования.
В сборочный цех детали и узлы в готовом виде поступают из промежуточного склада. В сборочном цехе производится сборка из деталей и отдельных узлов готовых изделий. Иногда в этом же цехе собирают отдельные узлы из деталей.
В отделочном цехе готовое изделие или узлы подвергают отделке. Окончательная отделка изделий из древесины придает им красивый внешний вид и увеличивает их долговечность. Отделка включает следующие операции: грунтовка, окраска, лакирование, имитация. Готовое изделие направляется в склад готовых изделий и со склада вывозится в торговую сеть или потребителю.
На предприятиях механической обработки древесины должны быть следующие склады: а) склад сырья, б) склад сухих лесоматериалов, в) склады технических материалов, г) промежуточные склады деталей и изделий и склады готовых изделий.
При нормальных условиях работы предприятия на складе сырья запас пиломатериалов рассчитывается на 1,5-2 месяца непрерывной работы. Территория склада сухих материалов должна равняться площади, занятой сушильными камерами предприятия. При этом условии на складе сухих материалов можно хорошо выдержать материал после сушки.
Промежуточные склады по площади устанавливаются из расчета обеспечения полуфабрикатами последующих звеньев технологии, примерно 3-10 смен. Склад готовой продукции должен быть таким, чтобы в нем можно было разместить продукцию, выпущенную за 10- 15 дней.
В целях повышения физико-механических свойств и качества древесины лесоматериалы предварительно подвергаются естественной иле искусственной сушке.
Древесина, высушенная до определенной степени влажности, отличается прочностью, легкостью обработки, постоянством объема и формы, малок теплопроводностью, меньшим весом, долговечностью.
В процессе сушки содержание влаги в лесоматериалах в зависимости от требований доводится до 6-20% по отношению к весу абсолютно сухой древесины.
Практически в зависимости от степени механизации и объемов производства схема последовательности обработки может меняться. Сушка может производиться в досках или деталях. В отдельных случаях лесоматериалы используются без искусственной сушки или производство организовывается на базе получаемых сухих деталей и заготовок.
Не всегда имеется необходимость в отдельных цехах. При поступлении прирезных деталей - заготовок заготовительного цеха может и не быть. Сборочный цех не нужен, если изделия не собираются. Отделочного цеха может не быть, если изделия не отделываются.
Склад готовых изделий не обязателен в тех случаях, когда изготовленные изделия поступают непосредственно к потребителю. В этом случае склад создается всего на суточный запас.
Указанные отклонения могут иметь место лишь при специальных производствах. Нормально организованные предприятия по механической обработке древесины имеют все перечисленные цехи. Кроме того, в ряде производств имеются цехи по пропарке древесины, гнутью заготовок и др.